，以「现象-快速排查-处理方法」的逻辑整理，无需专业东西就可以完结大部分操作，适配现场应急处理。

  先断电再排查（电气类）、先外部后内部、先简略后杂乱；排查完结后先做空载测验，再回到正常状况运转。

  提高泵是设备中心动力部件，毛病多与电源、操控开关、泵体卡滞、浮球失灵相关

  快速排查：①电源总闸/空开是否跳闸；②设备急停按钮是否被按下；③配电箱内熔断器是否熔断；④浮球开关是不是卡滞在低位；⑤泵体电源线是否松动/掉落。

  处理方法：①合闸复位跳闸的空开，若重复跳闸则暂停运用，排查泵体短路；②顺时针旋转急停按钮复位；③替换同标准熔断器；④轻掰浮球至自在状况，整理浮球周围油污/杂物，调整浮球连杆视点；⑤从头插紧电源线，用扎带固定防掉落。

  快速排查：①泵叶轮是否被杂物（骨头、残渣、塑料）卡滞；②泵体缺液干转（集水池液位过低）；③电机轴承损坏/电容失效（单相泵）。

  处理方法：①断电后翻开泵体端盖，整理叶轮处杂物，手动滚动叶轮承认无卡滞；②查看浮球液位，待集水池液位到达发动线后再发动，排查液位传感器是否失灵；③单相泵替换同标准发动电容，轴承损坏则暂时手动盘车应急，后续替换轴承。

  快速排查：①泵进水口滤网是否阻塞；②出水管路是否漏气/阻塞/阀门封闭；③泵叶轮磨损/松脱；④集水池液位过低，泵吸空。

  处理方法：①拆开进水口滤网，整理残渣油污，装回时保证密封；②翻开出水管路排气阀排气，查看阀门是否全开，整理管路内阻塞物；③查看叶轮固定螺丝，磨损严峻则替换叶轮；④待液位合格后发动，调整浮球低位发动高度。

  快速排查：①设备进水流量过大，超越额外处理量；②隔油区隔板被油污/残渣阻塞，油水混合层窜流；③刮油板（带式/板式）卡滞，未正常刮油；④排油不及时，集油区油位过高溢入出水区；⑤进水口布水器阻塞，水流偏流。

  处理方法：①操控进水流量，防止瞬时大流量冲击，过量则分批次进水；②整理隔板间油污、残渣，疏通油水别离通道；③断电后整理刮油板周围油污，查看刮油电机/链条是否卡滞，复位后空载测验；④当即手动/主动排油，下降集油区油位，排查排油阀是否阻塞；⑤拆开布水器，整理孔道内杂物，保证水流均匀分布。

  快速排查：①排油阀敞开过早，油水分层界面未安稳；②集油区底部积渣过多，举高油水界面；③设备装置不水平（左右/前后歪斜），导致油水层偏移；④浮筒式收油器卡滞，未停留在油层方位。

  处理方法：①暂停排油，静置10-15分钟让油水充沛分层后再操作；②翻开集油区底部排污口，排出底部残渣和水，整理积渣；③调整设备底部调平脚，使设备坚持水平（用水平仪检测）；④整理浮筒周围油污，查看浮筒连杆是否卡滞，保证浮筒可随油位自在起浮。

  阻塞是餐饮隔油设备高频问题，多因前端除渣不完全、油污凝结、排油/排污不及时导致

  快速排查：①提篮格栅/旋转格栅被剩饭、菜叶、骨头号大块杂物阻塞；②格栅网孔被油污、细渣糊住；③格栅提手/转轴卡滞，无法提拉整理。

  处理方法：①当即提拉格栅，整理大块杂物，守时（1-2次/天）整理，防止堆积；②用热水冲淋格栅网孔，溶解油污，合作钢丝刷轻刷；③在转轴处加注少数润滑油，整理格栅周围凝结油污，保证提拉/旋转顺利。

  快速排查：①阀门阀芯被凝结油污、残渣粘住；②塑料、布条等杂物卡在阀门口；③气动排油阀（带气动体系）气压缺乏/气管漏气。

  处理方法：①手动阀：重复旋转阀门手柄，用热水从阀门接口处冲淋，溶解油污，疏通阀芯；②气动阀：查看空压机气压（0.4-0.6MPa），排查气管是不是漏气，替换破损气管，手动按压阀芯应急排油；③阻塞严峻时，拆开阀门整理，装回时在密封处涂改少数黄油防粘。

  快速排查：①管路内油污低温凝结（后厨低温度的环境/冬天）；②细微残渣在管路弯头处堆积；③管路内壁结垢严峻。

  处理方法：①用热水循环冲淋管路，冬天可在管路外包裹保温层，加装伴热带；②拆开管路弯头，整理堆积残渣，后续添加管路排污口；③用专用除垢剂清洗管路，守时保护防止结垢。

  电控体系为设备主动运转中心，毛病多与电源、传感器、操控模块、线路相关，排查前有必要断电，制止带电操作！

  快速排查：①总电源未接通/空开跳闸；②配电箱内线路松动/掉落；③操控模块电源板烧坏。

  处理方法：①接通总电源，复位跳闸空开，排查是否有短路点；②翻开配电箱，从头紧固松动的接线端子，用万用表检测线路通断；③电源板烧坏则替换同标准电源板，暂时切换为手动形式运转，后续专业修理。

  快速排查：①浮球液位传感器/压力传感器失灵；②传感器线路接触不良；③操控模块程序紊乱；④时刻继电器（排油/排污守时）损坏。

  处理方法：①晃动传感器线路，调查配电箱指示灯是否改变，替换失灵的传感器；②从头插紧传感器接线，用绝缘胶带包裹接头防进水；③断开操控模块电源5分钟后重启，复位程序；④替换同标准时刻继电器，从头设置排油/排污时刻。

  快速排查：①高液位报警：进水过快/提高泵不作业/管路阻塞，导致液位过高；②过载报警：提高泵/刮油电机卡滞，电流过大；③低液位报警：浮球卡滞在低位，误触发。

  处理方法：①高液位报警：当即切换手动形式发动提高泵，排查进水流量和管路阻塞，下降液位；②过载报警：断电后排查电机卡滞原因，整理杂物，复位热过载保护器，若重复跳闸则查看电机是否烧坏；③低液位报警：整理浮球周围杂物，调整浮球方位，康复自在起浮。

  快速排查：①提高泵：浮球液位传感器卡滞在启/停液位之间，或集水池液位过低；②刮油电机：行程开关失灵，未检测到刮油板到位信号。

  处理方法：①调整浮球连杆，增大启/停液位距离，整理浮球卡滞物，保证液位安稳；②查看刮油板行程开关，整理周围油污，调整行程开关方位，替换失灵的行程开关。

  快速排查：①箱体密封胶条老化/掉落；②管路法兰/接头密封垫损坏；③箱体螺丝松动；④设备焊接处开裂（长时间轰动）。

  处理方法：①替换老化密封胶条，从头打玻璃胶密封；②替换法兰/接头处密封垫，紧固螺栓；③按对角线次序紧固箱体螺丝，防止受力不均；④焊接处开裂则暂时用密封胶封堵，后续专业补焊。

  快速排查：①设备盖板未盖严，密封不严；②集油区/集渣区排污不及时，油污残渣发酵；③出水区存水弯水封失效，下水道异味倒灌。

  处理方法：①盖严设备盖板，查看盖板密封胶条，保证密封；②及时排油、整理残渣，用消毒液冲刷设备内部，守时（每周）做深度清洁；③查看出水区存水弯，保证有水封，弥补清水至水封线，防止异味倒灌。

  快速排查：①提高泵装置不结实，地脚螺丝松动；②泵叶轮不平衡/有杂物；③设备放置不水平，受力不均；④管路共振（出水管路未加固定支架）。

  处理方法：①紧固泵体地脚螺丝，加装橡胶减震垫，削减轰动；②整理叶轮杂物，替换磨损的叶轮；③调整设备调平脚，坚持水平；④在出水管路加装固定支架和减震管卡，防止管路共振。

  1. 设备毛病时，若无法快速处理，当即切换手动形式（如有），暂时保证排污，防止后厨积水；

  3. 触及电气线路、操控模块的杂乱毛病，切勿自行拆解，联络设备厂家专业售后；

  4. 守时（每月）对泵体、电机、阀门做保护，加注润滑油、整理油污，延伸设备寿数。